Dezoito métodos de depuração
Item 1 Função e ajuste da chave fotoelétrica
A chave fotoelétrica é instalada no assento de elevação de enchimento e medição como um sinal fornecido para pressionar o tubo, encher, aquecer e pressionar a cauda.A chave fotoelétrica detecta a estação do tubo de pressão, portanto, quando a luz indicadora da chave fotoelétrica deve estar acesa (se não estiver acesa, ajuste a posição de detecção da chave fotoelétrica, se a posição estiver alinhada com a luz indicadora e for não ligado, você pode ajustar a distância de detecção do interruptor fotoelétrico. A distância torna-se maior e vice-versa), quando o interruptor fotoelétrico doMáquina automática de enchimento e selagemdetecta o tubo, a prensagem do tubo, o enchimento, o aquecimento e a prensagem da cauda funcionarão de acordo.
Item 2 Ajuste do sensor de marca colorida
O sensor de marca colorida doEnchedor e selador automático de tubosé instalado na estação automática de marcação colorida.Quando o divisor da base giratória principal para de funcionar, a haste ejetora acionada pelo came da marca colorida e a mangueira no porta-copos sobem para a posição mais alta e a haste de centralização retrátil é levantada ao mesmo tempo., a luz do interruptor de proximidade da Máquina Seladora Automática de Tubos instalada na haste de centralização está acesa e o motor de passo para medir a marca colorida gira.Se o sensor de marca colorida receber um sinal neste momento, o motor de passo gira no lugar no ângulo excêntrico definido e o motor para de funcionar.Para ajustar o sensor de marca colorida, quando o came é levantado (há um tubo no porta-copos, e a posição da marca colorida no tubo fica logo no meio da sonda do sensor de marca colorida, com uma distância de cerca de 11mm ), gire manualmente o porta-copos para fazer com que a posição da marca colorida se desvie da sonda de marca colorida, pressione o interruptor no sensor de marca colorida ao mesmo tempo, a luz indicadora piscará e, em seguida, gire o porta-copos para que a cor a posição da marca está voltada para a sonda de marca colorida, pressione o botão no sensor de marca colorida novamente e a luz deve estar acesa neste momento;para frente e para trás Gire o porta-copos para girar a mangueira, e se a luz indicadora estiver piscando, significa que o sensor da marca colorida foi ajustado, caso contrário, continue ajustando até que esteja ajustado.
Item 3 Ajuste do interruptor de proximidade da Máquina Automática de Enchimento e Selagem de Tubos
O interruptor de proximidade possui duas posições de instalação, uma é instalada na extremidade do eixo de entrada do divisor da base giratória principal e a outra é instalada na estação padrão de cores.O interruptor de proximidade só usará o sinal quando o objeto de metal estiver a uma certa distância (dentro de 4 mm).saída (o indicador acende).
Item 4: Ajuste das caixas de tubos e corrimãos do tubo superior da Máquina Automática de Enchimento e Selagem de Tubos
Primeiro verifique se o balde de tubos está instalado corretamente.A instalação correta tem uma inclinação para trás que é o ângulo com o plano horizontal,
Ao ajustar, primeiro afrouxe o parafuso de fixação do balde de tubo e gire-o para trás ao longo do eixo giratório em um determinado ângulo (cerca de 3-5 graus).Observe que a altura e o ângulo de inclinação da placa inferior do trilho-guia da caçamba de tubo após o ajuste devem ser consistentes com o corrimão do tubo superior.Para mangueiras de especificações diferentes, devem ser feitos os ajustes correspondentes, afrouxar os parafusos de fixação e mover o defletor do trilho-guia para cima e para baixo, para a esquerda e para a direita, para que a mangueira possa fluir suavemente pelo trilho-guia com uma folga mínima.
Para ajustar o corrimão do tubo superior, primeiro coloque a mangueira preparada na placa inferior da câmara do tubo, deixe a cabeça da mangueira rolar naturalmente até o corrimão do tubo superior ao longo do defletor da pista, depois segure o corrimão e pressione a mangueira para fazê-la avançar. Gire até que fique perpendicular à base giratória.Neste momento, ajuste a altura da base de suporte do armazém de tubos de modo que a distância entre o plano de cobertura do tubo da mangueira e o plano superior do copo do tubo seja de 5 a 10 mm, e ajuste o corrimão de modo que a linha central de a mangueira coincide com a linha central do copo do tubo.Nota: O ajuste de altura da base de suporte do armazém de tubos é finalizado girando o parafuso de suporte.Após o ajuste, os parafusos de fixação na base de apoio deverão ser travados.Em seguida, ajuste a placa inferior do compartimento de tubos para que fique no mesmo plano que o plano superior do apoio de braço do tubo superior.
Dezoito métodos de depuração, incluindo amplificador de máquina de enchimento e selagem de tubos, sensor de marca colorida, etc.
Item 3 Ajuste do interruptor de proximidade para Máquina Seladora Automática de Tubos
O interruptor de proximidade possui duas posições de instalação, uma é instalada na extremidade do eixo de entrada do divisor da base giratória principal e a outra é instalada na estação padrão de cores.O interruptor de proximidade só usará o sinal quando o objeto de metal estiver a uma certa distância (dentro de 4 mm).saída (o indicador acende).
Item 4: Ajuste de compartimentos de tubos e corrimãos de tubos superiores para máquina de enchimento automática de tubos
Primeiro verifique se o balde de tubos está instalado corretamente.A instalação correta tem uma inclinação para trás que é o ângulo com o plano horizontal,
Ao ajustar, primeiro afrouxe o parafuso de fixação do balde de tubo e gire-o para trás ao longo do eixo giratório em um determinado ângulo (cerca de 3-5 graus).Observe que a altura e o ângulo de inclinação da placa inferior do trilho-guia da caçamba de tubo após o ajuste devem ser consistentes com o corrimão do tubo superior.Para mangueiras de especificações diferentes, devem ser feitos os ajustes correspondentes, afrouxar os parafusos de fixação e mover o defletor do trilho-guia para cima e para baixo, para a esquerda e para a direita, para que a mangueira possa fluir suavemente pelo trilho-guia com uma folga mínima.
Para ajustar o corrimão do tubo superior, primeiro coloque a mangueira preparada na placa inferior da câmara do tubo, deixe a cabeça da mangueira rolar naturalmente até o corrimão do tubo superior ao longo do defletor da pista, depois segure o corrimão e pressione a mangueira para fazê-la avançar. Gire até que fique perpendicular à base giratória.Neste momento, ajuste a altura da base de suporte do armazém de tubos de modo que a distância entre o plano de cobertura do tubo da mangueira e o plano superior do copo do tubo seja de 5 a 10 mm, e ajuste o corrimão de modo que a linha central de a mangueira coincide com a linha central do copo do tubo.Nota: O ajuste de altura da base de suporte do armazém de tubos é finalizado girando o parafuso de suporte.Após o ajuste, os parafusos de fixação na base de apoio deverão ser travados.Em seguida, ajuste a placa inferior do compartimento de tubos para que fique no mesmo plano que o plano superior do apoio de braço do tubo superior.
Dezoito métodos de depuração, incluindo amplificador de máquina de enchimento e selagem de tubos, sensor de marca colorida, etc.
Item 5 Ajuste do cilindro do tubo de pressão para máquina automática de enchimento de tubos
Afrouxe o parafuso de ajuste do cilindro do tubo de pressão, primeiro faça com que o eixo e a linha central da cabeça do cone coincidam com o centro da mangueira na estação superior do tubo e, em seguida, ajuste a altura para a posição final do cilindro do tubo de pressão quando o eixo do pistão está esticado.É aconselhável quando a cabeça e a extremidade do tubo se tocam.
Item 6 Ajuste da articulação do came do apoio de braço do tubo superior paraEnchedor e selador automático de tubos
De acordo com a altura ajustada da base giratória e do compartimento de tubos, ajuste a ligação do came do corrimão do tubo superior de acordo, de modo que o corrimão do tubo superior fique no mesmo plano com a placa do trilho inferior do compartimento de tubos na posição inicial, e a posição final é perpendicular à base giratória.
Item 7: De acordo com a alteração do diâmetro e comprimento da mangueira, a coordenação entre o tubo superior, o tubo de liberação e o tubo de pressão é ajustada em termos de tempo.Antes de utilizar uma máquina nova ou após trocar mangueiras de especificações diferentes, estas três ações devem ser verificadas.Se eles não estiverem coordenados, corrija-os na coluna de parâmetros。
Item 8 Ajuste do arranjo de armazenamento de tubos, para máquina automática de enchimento e selagem de tubos
A máquina foi ajustada de acordo com a mangueira fornecida por você quando sai da fábrica (geralmente), o método de ajuste fornecido neste artigo é para ajustes devido a vários motivos (como transporte, conversão de especificações ou nenhuma mangueira fornecida ao fabricante antes de sair da fábrica ou por outros motivos) para referência do operador no local.
Item 9 Ajuste do sensor de marca colorida e cone de pressão
Ajuste a posição de parada da marca colorida da mangueira (para o método de ajuste específico, consulte as instruções do fabricante do sensor de marca colorida SICK ou BANNER contidas no manual).
Na estação de código de cores, a função do cone de pressão da mangueira é dar alguma pressão à mangueira para controlar o posicionamento correto e o movimento correto da mangueira no copo do tubo.Existe uma pressão mínima entre eles que não escorrega durante a rotação.O cone O centro da cabeça deve coincidir com o centro da mangueira, e o formato do cone deve ser determinado de acordo com o diâmetro da mangueira.
Item 10 Ajuste da vedação final e digitação do manipulador de código para Máquina Seladora Automática de Tubos
Insira uma mangueira no copo do tubo, gire-a para a estação de gravação e selagem e gire a mão para deixar as mandíbulas de impressão fechadas.Neste momento, observe que o plano da cauda da mangueira deve estar no mesmo nível do plano da placa de crimpagem.em superfície plana.Se você quiser alterar a largura da cauda, afrouxe os parafusos de fixação das mandíbulas e, em seguida, ajuste a altura das mandíbulas de acordo.Para ajustar a folga entre as mandíbulas interna e externa, gire a mão para deixar as mandíbulas interna e externa fechadas sem mangueira.Neste momento, observe que não há folga entre as mandíbulas interna e externa (as mandíbulas interna e externa As mandíbulas devem estar paralelas entre si na direção perpendicular à base giratória, e as superfícies inferiores das duas mandíbulas devem estar no mesmo plano).
Item 11 Manipulador de cisalhamento (aparar o hot-melt e pressionar parte da ponta da mangueira)
Se a ponta da mangueira estiver incompletamente cortada ou áspera durante o processo de corte, primeiro verifique se as duas lâminas estão afiadas (se a lâmina estiver cega ou não afiada depois de ter sido usada por muito tempo ou se o material da mangueira for muito duro, um profissional a inspeção deve ser realizada a tempo).Retificar ou substituir uma faca nova para resolver), ao mesmo tempo observe se há folga na borda de contato quando as lâminas interna e externa são fechadas (se houver folga, você pode ajustar a pressão das duas molas de compressão ou pegue uma folha de cobre de espessura correspondente como almofada de acordo com o tamanho da folga.Na lâmina na extremidade com uma folga maior, de modo que as bordas interna e externa fiquem paralelas).
12 testes
Após a conclusão dos preparativos acima, realize um teste no motor principal.Antes de iniciar a operação, primeiro feche a porta de segurança, defina a velocidade de teste na tela de toque (a velocidade mais baixa que pode fazer a máquina iniciar e funcionar) e primeiro use o interruptor jog (pressione continuamente - solte - pressione - solte) vários vezes para observar se não há anormalidades no equipamento, a seguir pressione o interruptor de partida do motor principal, ligue o motor principal por cerca de 3 minutos e verifique as condições de trabalho de cada peça ao mesmo tempo.Após confirmar que tudo está normal, ajuste a rotação do motor principal para a rotação exigida pelo processo de produção.
Conecte a fonte de ar comprimido, ajuste a válvula reguladora de pressão, de modo que o número exibido no manômetro de ar seja a pressão de ar definida (o valor da pressão do ar é geralmente um valor fixo de 0,5Mpa-0,6Mpa)。
Toque no interruptor de aquecimento, o gerador de ar quente começa a funcionar e o controlador de temperatura exibe a temperatura definida.Após 3-5 minutos, a temperatura de saída do gerador de ar quente atinge a temperatura de trabalho definida (dependendo do material, material, espessura da parede e temperatura da mangueira por unidade de tempo).Fatores como o número de tempos de envasamento e a temperatura ambiente determinam a temperatura de aquecimento do gerador de ar quente (o tubo composto de plástico é geralmente 300-450°C, e o tubo composto de alumínio-plástico é geralmente 350-500°C).
Item 13 Substituição do núcleo do copo do tubo
É muito simples substituir o núcleo interno da sede do tubo de acordo com os diferentes diâmetros e formatos de mangueira.
item 14 Bicos de enchimento para máquina automática de enchimento de tubos
Mangueiras de diferentes tamanhos precisam ser equipadas com bicos injetores com aberturas diferentes.A abertura do bico de injeção é determinada por fatores abrangentes, como o diâmetro da mangueira, a gravidade específica e a viscosidade do líquido injetado, o volume de enchimento e a velocidade de produção.
Item 15 Seleção e ajuste de bombas dosadoras
A dose de enchimento do material é consistente com a mangueira, e o diâmetro do pistão é selecionado de acordo com a dose.
Diâmetro do pistão 23mm Volume de enchimento 2-35mL
Diâmetro do pistão 30mm Volume de enchimento 5-60mL
Diâmetro do pistão 40mm Volume de enchimento 10-120Ml
Diâmetro do pistão 60mm Volume de enchimento 20-250Ml
Diâmetro do pistão 80mm Volume de enchimento 50-400Ml
Uma faixa de enchimento maior pode ser obtida substituindo o pistão (alterando o diâmetro do pistão) e ajustando o curso de enchimento.
Item 16 Ajuste da tensão da corrente
Afrouxe os parafusos de fixação e ajuste a posição do tensor da corrente para moderar a tensão da corrente.
Item 17 Ajuste da pressão do ar
Ajuste a válvula reguladora de pressão para fazer com que a pressão normal do circuito de ar de trabalho atinja um valor constante (a pressão total do ar é geralmente 0,60Mpa e a pressão do ar do tubo superior é geralmente 0,50-0,60Mpa)
Item 18 Cole a cauda soprando a regulação do ar comprimido
A função é: após o enchimento de cada mangueira, a adesão (cauda de pasta) no bico injetor será removida.O método é: de acordo com as características da pomada, gire manualmente o botão de ajuste até o volume de ar correspondente e aperte a porca de fixação após o ajuste.
Smart Zhitong tem muitos anos de experiência no desenvolvimento e design Máquina automática de enchimento de tubos e seladora oferece serviço personalizado
Se você tiver dúvidas, entre em contato
@carlos
Conversamos WhatsApp +86 158 00 211 936
Para mais tipos de máquina de enchimento de tubos de alumínio, visite, visite https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Horário da postagem: 12 de dezembro de 2022
